板式换热器的传热系数(K值)是衡量其换热效率的重要参数,表示单位面积、单位温差下的传热能力,单位为W/(m²·K)。
其数值受多种因素影响,以下是详细分析及典型范围:
一、传热系数的定义与计算公式公式:对数平均温差(K)=Q总传热量(W)/A(有效传热面积(m²))⋅ΔT(对数平均温差(K);实际修正公式考虑:两侧流体的对流换热系数(W/(m²·K));δ:板片厚度(m);λ:板片材料导热系数(W/(m·K));Rf:污垢热阻(m²·K/W)。
二、影响传热系数的关键因素:流体导热性、黏度、相变、流速与流态流速、流道设计:波纹板片,促进湍流,比平板传热系数高3~5倍。板片材质导热性、板片厚度。污垢与清洁度结垢(如钙质、生物污垢)增加热阻,长期运行可能使K值下降30%~50%。需定期清洗或选择防垢设计。
三、典型传热系数范围流体组合传热系数K(W/(m²·K))应用场景:水-水(湍流)3000~7000暖通空调、工业循环水水-油(轻油)400~1000润滑油冷却、液压系统蒸汽-水(冷凝)4000~8000锅炉余热回收、蒸汽加热气-气(空气换热)30~100空压机中间冷却、气体预热强腐蚀介质(酸/碱)200~600化工反应器温度控制、废酸处理。
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宝得生产板式换热器已普遍应用各个行业。
太阳能利用行业:参与光伏板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程,以达到利用太阳能目的。
化学工业:制造氧化钛,酒精发酵,合成氨,树脂合成,制造橡胶,冷却,冷却甲醛水,碱炭工业,电解制碱。
钢铁行业:冷却淬,冷却电镀用液,冷却减速器润滑油,冷却轧制机,拉丝机冷却液。
冶金行业:铝酸盐母液的加热和冷却,冷却,炼铝轧机润滑油冷却。
食品工业:制盐,乳品,酱油,醋的杀菌,冷却,动物植物油加热,冷却啤酒,麦芽汁的加热冷却,制糖,明胶浓缩,杀菌冷却。
纺织工业:各种废液热回收造纸工业:冷却黑液,漂白用盐,碱液的加热,冷却,玻璃纸废液的热回收,加热蒸煮酸,冷却水溶液,回收漂白纸张的废液,排气的凝缩,预热浓缩纸浆似的废液。
集中供暖:热电厂废热区域供暖,加热生活用水,锅炉区域供暖。
油脂工业:加热冷却合成洗涤剂,加热鲸油,冷却植物油,冷却,冷却甘油,乳化油。
电力工业:发电机轴泵冷却,变压器油冷却。船舶:中yang冷却器,卸套水冷却器,活塞冷却器,预热器,海水淡化系统。
海水养殖育苗行业:配套锅炉给育苗海水升温以节约煤炭的使用。其他:医药,石油,建陶,玻璃,水泥,地热利用等。 无锡泳池可拆板式换热器出口品质可拆板式换热器供应就选江苏宝得换热设备股份有限公司 ,需要的话可以电话联系我司哦!

在板式换热器的计算中,介质板间流速应控制在0 2~0.6m/s的范围内。临界Re数约200 即产生湍流。
当板间流速过低时,过低的流速将导致传热系数的大幅度下降,可以设置多流程通道,增加通道流程,从而提高板间流速。
板式换热器接口流速通常根据介质不同,流速控制不同,常用介质的合理管道流速如下:
饱和蒸汽(主管)30-40M/S;
压缩空气10-15M/S;
油及粘度大的液体0.5-2M/S;
饱和蒸汽(支管)20-30M/S;
工业供水(支管)1.5-3.5M/S;
盐水1.0-2.0M/S.
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板式换热器的接口形式
板式换热器的接口方式主要涉及四个关键接口:冷侧介质进口、冷侧介质出口、热侧介质进口和热侧介质出口。
这些接口的设计旨在确保介质在换热器内部形成对流,从而实现高效的热交换。接管形式多样,包括法兰接口、活套法兰接口、螺纹接口和快接接口,其中法兰接口应用为普遍。接口的分布与板式换热器的流程配置密切相关,常见的有单流程、双流程和多流程配置。单流程配置下,四个接口通常位于同一侧,适用于水水或汽水换热。双流程则用于油类介质,通过增加换热次数提高换热效率,其接口分布在两侧。多流程配置下,接口不在同一侧,介质在换热器内流动多次以达到理想的换热效果。正确选择接口配置和接管方式需要根据具体的工况和介质特性来决定,确保换热器的高效运行。在安装过程中,还需注意法兰接口的平行度,以避免泄漏问题。
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船舶用的板式换热器,我们将其称之为船用换热器,主要被应用在游轮液化气船,集装箱船,散货船和工程船等。其主要工况包括船舶zhong央冷却系统、柴油机冷却、预热、缸套冷却、润滑油冷却、重燃料油预热、海水淡化等。
1、冷却系统,zhong央冷却系统分为高温的热淡水和低温的温淡水闭式系统。前者用于冷却主机,后者用于冷却热淡水和各种冷却器。
2、推进系统,包括润滑油系统、夹套水系统(开式和闭式)和燃油系统等操作子系统。当能源产生时,所有这些系统都被加热,并利用系统内的热交换器控制温度,用于冷却。通过热传递,将热量从发动机冷却液中传递到船舶循环水中。这样,发动机冷却液就可以保持在适当的温度范围内,避免过热和过冷对发动机造成损害,同时也可以上升发动机的工作效率。
3、淡水系统,在淡水生成器中,船用换热器主要的作用是通过将高温高压的海水和低温低压的淡水进行热量传递,使得海水中的盐分得以凝结和分离出来,从而实现海水淡化。此外,还可以实现热回收,将产生的废热再次利用,上升能源利用效率。
因此,船用热交换器的应用对保障海上生活和航行安全具有重要作用。
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可拆式板式换热器的承压范围
可拆式板式换热器典型承压能力常规型号:一般为 1.0~2.5 MPa,具体取决于设计、材质和制造商。
高压型号:特殊设计的板片和密封结构可实现 3.0~4.0 MPa(需定制)。
承压限制因素:
一密封垫片:垫片材质(如NBR、EPDM、氟橡胶)的耐压和耐温性直接影响密封效果。
二板片强度:板片厚度(通常0.4~1.0mm)
三波纹结构:如人字形、水平平直波纹,决定抗压能力。
四框架结构:压紧板、导杆和螺栓的强度需匹配承压需求。
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