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1、集中供热板式换热器因其结构紧凑，操作简便，传热效率高等，已成为城市集中供热工程中的优先换热产品，适用于水-水换热系统，汽-水换热系统及生活热水供应系统，对合理分配热能，提高热管理水平起到重要作用。
2、板式换热器普遍用于空调系统中冷冻水的换热，在冷却塔与冷凝器之间靠近冷凝器处安装板式换热器可以起到冷凝器的作用，防止设备腐蚀或堵塞，并可在过渡季节节省冷水机组的运行时间。
3、高层建筑的压力阻断器在高层建筑中，以水，乙二醇等为换热介质的暖通空调系统常会具有极高的静压力，采用板式换热器做为压力阻断器，可将较高的静压分解为几部分较小的压力，从而降低系统对泵，阀，冷热水机组等设备的压力要求，节约设备的投资费用及运营成本。
4、热回收。每天均有大量的热量随着废弃的热介质排放入周围大气环境中，造成了能源的巨大浪费，由于板式换热器的投资成本低，热效率高，对冷热介质的温差要求极低，可将废热回收转换为二次可利用热能，并将其用于预热工况中。具有良好的社会效益和经济效益。
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一般来说，需要知道5个参数：1、板式换热器的热功率（比如说是1000KW）。2、板式换热器一次侧进出水的温度（比如说：进水温度90°，出水温度70°）。3、板式换热器二次侧的进出水温度（比如说：进水温度60°，出水温度40°）。知道这5个参数就可以选型了。另外，板式换热器厂家一般会问你要另外一个参数，就是板式换热器一次侧的流量，其实就是板式换热器的功率（换算成大卡）除以一次侧进出水温差得到的结果。
但是碰到特殊的介质，还是需要你提供介质在不同温度下的3组物性，以便搭建主要参数的线性关系，从而推算出计算结果。
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以下是清洗时需注意的关键事项：
一、清洗前的准备：
工作系统停机，缓慢泄压，排空内部介质。待设备冷却至常温后再操作。拆卸检查按顺序拆卸压紧螺栓，标记板片和垫片位置，确保回装时顺序正确。
二、清洗方法选择：
物理清洗适用场景：硬质结垢或纤维类杂质。
操作要点：使用软毛刷、高压水枪或尼龙球冲洗板片表面。禁止使用金属刷、硬质工具，避免划伤板片。重点清理凹槽、密封槽等易积垢区域。
化学清洗适用场景：软性污垢或分散性结垢。清洗剂选择：酸性清洗剂：去除碳酸盐类水垢。碱性清洗剂：去除油脂或有机污染物。
三、清洗后处理板片与垫片检查检查板片是否变形、裂纹或穿孔，严重损坏需更换。
检查垫片是否老化、硬化或开裂，建议定期更换。清洁密封槽，确保无残留污物影响密封性。重新组装按拆卸标记顺序回装板片，保持板片波纹方向一致。均匀拧紧压紧螺栓，使用扭矩扳手控制力度，避免过紧导致板片变形。检查板片间平行度，确保受力均匀。试压与调试组装后进行压力测试，检查是否有泄漏。缓慢升温并观察运行参数，确认换热效率恢复。
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板式换热器的清洗方法主要包括化学清洗和机械（物理）清洗。
其中化学清洗是常用且高效的方式。化学清洗过程中，根据垢类成分选择合适的清洗剂，如酸性清洗剂用于去除水垢，碱性清洗剂用于去除油脂和有机物。具体步骤包括：关闭换热器进出口阀门，确保介质完全排出。选择清洗剂，配制合适的浓度，通常包括甲酸、草酸、磷酸三钠等，根据垢层的性质来决定。循环清洗：将清洗液通过泵送系统注入换热器内部，循环流动以确保清洗剂均匀覆盖所有板片，并与垢层充分反应。浸泡清洗：对于顽固垢层，可能需要静置一段时间，以便清洗剂深入作用。中和处理：清洗后使用中和剂处理残留的酸碱物质，避免对设备造成腐蚀。冲洗：用大量清水彻底冲洗，去除所有化学剂和脱落的垢层。记录：详细记录每个步骤的时间，检查清洗效果。
机械清洗则主要依靠物理方法，如使用刷子直接清洗，适用于较轻的垢层，但可能对板片造成磨损。此外，综合清洗法结合化学和物理清洗，先用化学方法软化垢层，再用机械方法彻底去除，适用于厚且硬的垢层。
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1. 丁腈橡胶（NBR）温度范围：-25℃至110℃
适用介质：矿物油、润滑油、动植物油、热水、盐水等非极性介质。
行业应用：石油化工：用于冷却润滑油、燃油等油品；暖通空调：水-水换热系统中的密封；食品加工：非脂肪类食用油的冷却（需符合卫生标准）。
2. 三元乙丙橡胶（EPDM）温度范围：-20℃至160℃（溶剂型可达150℃）
适用介质：热水、水蒸气、弱酸弱碱溶液、食品饮料、牛奶等。
行业应用：制药行业：高温灭菌和乳液冷却；食品饮料：果汁、啤酒的巴氏杀菌；暖通系统：高温水蒸气换热场景。
3. 氟橡胶（FKM）温度范围：-30℃至180℃（特种氟橡胶可达130℃）
适用介质：强腐蚀性介质（如高浓度硫酸、含醇燃油）、非极性矿物油。
行业应用：化工行业：含硫原油、有机含硫化合物处理；电力行业：透平油冷却；特殊工业：核工业或高腐蚀性环境。
4. 氢化丁腈橡胶（HNBR）温度范围：-25℃至150℃
适用介质：含硫油品、高温食用油、导热油等。
行业应用：炼油工业：含硫化氢介质的换热；食品加工：高温食用油冷却；能源行业：导热油系统的密封。
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板式换热器密封垫更换步骤，一般来说，板式换热器密封垫作为板式换热器的重要组成部分，会对换热器的使用寿命产生影响，因此我们除了要定期检查板式换热器的性能外，还要定期更换板式换热器密封垫，以确保使用效果。那该如何更换密封垫呢？
下面就由江苏宝得的工作人员来给大家介绍更换密封垫的详细步骤，以供有需要的用户参考。
板式换热器密封垫的更换：（1）回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。（2）去除老化的密封件，根据不同的污垢，采用酸-碱清洗池进行化学清洗，被清洗零部件的表面不会受到化学介质（例如汽油）的腐蚀侵害。（3）在进行化学清洗之后，用高压吹净装置彻底地去除残留在板式换热器等表面的化学介质。板式换热器密封垫（4）各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整。（5）对于非粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中。（6）对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序进行分类，然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。
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